1.操作重油爐(包括煤氣爐)時(shí)，必須經(jīng)常檢查設備，油管和氣管不得漏油或漏氣，爐底不應有重油。如果發(fā)現油爐工作不正常，必須立即停止燃燒。燃燒時(shí)不要站在油爐口，以免火焰灼傷身體。如果空氣輸送突然停止，重油輸送管應迅速關(guān)閉。為了確保安全操作，打開(kāi)重油噴嘴時(shí)，應在釋放重油之前釋放蒸汽或壓縮空氣。關(guān)閉噴嘴時(shí)，應先關(guān)閉重油輸送管，然后關(guān)閉蒸汽或壓縮空氣輸送管。2.在使用各種電阻爐前，必須檢查其電源連接器和電源線(xiàn)的絕緣是否良好，并隨時(shí)注意檢查爐門(mén)開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷電裝置是否良好，配電柜上的交通燈是否正常工作。非氧化加熱爐使用的液化氣以壓縮液體狀態(tài)儲存在氣瓶中，氣瓶的環(huán)境溫度不得超過(guò)45。液化氣是易燃氣體，要保證管道的氣密性，防止發(fā)生火災和傷害事故。由于沒(méi)有氧化加熱的吸熱氣體中一氧化碳含量高，應特別注意確保室內通風(fēng)良好，并經(jīng)常檢查管道的密封。當爐溫低于760或可燃氣體與空氣的混合比例達到一定水平時(shí)，就有爆炸的可能。因此，開(kāi)車(chē)和停車(chē)時(shí)應更加注意安全操作。較可靠的方法是在通風(fēng)和停車(chē)前用惰性氣體和不可燃氣體氮氣或二氧化碳吹掃爐膛和前爐。3.操作鹽浴爐時(shí)，應注意不要在電極式鹽浴爐的電極上放置金屬物體，以免干式變壓器短路。工作前，檢查通風(fēng)器和排氣管的運行是否暢通，檢查坩堝中溶解鹽的水平，一般不能超過(guò)坩堝體積的3/4。在電極鹽浴爐運行過(guò)程中，許多氧化物沉積在爐膛底部，這些導電物質(zhì)必須定期清除。使用硝酸鹽爐時(shí)，應注意硝酸鹽超過(guò)一定溫度時(shí)的火災和爆炸事故。因此，硝酸鹽的溫度不應超過(guò)較高允許工作溫度。另外要特別注意的是，硝酸鹽溶液中不能混入木炭、鋸末、炭黑、油等有機物，以免硝酸鹽和碳結合形成爆炸性物質(zhì)，造成爆炸事故。4.進(jìn)行液體氰化時(shí)，應特別注意防止氰化物中毒。5.高頻電流感應加熱操作時(shí)，應特別注意防止觸電。手術(shù)室地板應鋪設橡膠墊，并注意防止冷卻水濺到地板和其他地方。6.在鎂合金熱處理過(guò)程中，應特別注意防止因爐子的“運行溫度”而導致鎂合金燃燒。當鎂合金著(zhù)火時(shí)，應立即放在有熔化熔劑的鎂合金上(50%氯化鎂、25%氯化鉀、25%氯化鈉，熔化混合，然后用碟使用)，或用專(zhuān)門(mén)用于撲滅鎂火的干粉滅火器撲滅。在任何情況下都不能用水或其他普通滅火器滅火，否則會(huì )造成更嚴重的火災事故。7.在油中淬火時(shí)，應采取一些冷卻措施，將淬火油箱的溫度控制在80以下，特別要注意在油中淬火大型工件。大型油罐應設置應急回油箱。為了保持油的清潔和防火，油箱應該被蓋住。8.校正工件的工作地點(diǎn)位置應適當，以防止工件斷裂、坍塌和傷人。如有必要，安全擋板應安裝在適當的位置。9.沒(méi)有通風(fēng)孔的空心零件不允許在鹽浴爐中加熱，以免爆炸。當西方 #p#分頁(yè)標題#e#