從“十一五”時(shí)期以來(lái)，家電網(wǎng)公司發(fā)展迅速，大概5年的時(shí)間，整個(gè)電總體來(lái)看，從“十一五”以來(lái)，電力變壓器的故障幾率逐年下降。網(wǎng)規模整體翻了一番。到2010年年底，家電網(wǎng)公司的電力變壓器達到79萬(wàn)臺，每年的需求量大概為8萬(wàn)臺。2011年，在家質(zhì)監總局及各級檢驗單位和各廠(chǎng)家的共同幫助下，家電網(wǎng)公司從監督管理模式、質(zhì)量抽檢工作上進(jìn)行不斷探索和完善，以省級公司為質(zhì)量監督的主體，建成涵蓋全質(zhì)量管理各個(gè)環(huán)節的質(zhì)量監督體系。 

      加速質(zhì)量監管步伐     從2005年開(kāi)始，家電網(wǎng)公司對20千伏以上的電力變壓器采用集中招標。從2009年以來(lái)，集中招標的范圍逐漸擴大，2010年開(kāi)始將10千伏變壓器納入集中招標范圍，2011年將5千伏納入集中招標范圍。     或許有些人擔心，集中招標的范圍會(huì )越來(lái)越大，其實(shí)大可不必。因為家電網(wǎng)公司在這個(gè)模式上不斷總結經(jīng)驗和教訓，尤其是從今年起，有了很大的完善。家電網(wǎng)公司在監督管理上對產(chǎn)品質(zhì)量管理模式進(jìn)行了豐富，并嚴格進(jìn)行了控制，對產(chǎn)品質(zhì)量監督貢獻率和設備故障率，統一了標準，促使各單位不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量監督工作水平。同時(shí)，今年家電網(wǎng)公司制定了統一的監督技術(shù)準則，對抽檢工作進(jìn)行了規范指導。今年開(kāi)始，各網(wǎng)點(diǎn)公司所有部門(mén)在物流中心質(zhì)量監督處建立了質(zhì)量監督點(diǎn)、生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)等專(zhuān)業(yè)部門(mén)與服務(wù)中心。
 

 

      在此基礎上，按照“誰(shuí)的項目誰(shuí)負責，誰(shuí)的設備誰(shuí)管理”的原則，明確由各網(wǎng)點(diǎn)公司做產(chǎn)品質(zhì)量監督，實(shí)施質(zhì)量監督工作。     從2008年開(kāi)始，家電網(wǎng)公司組織中電科院和網(wǎng)電科院研制出移動(dòng)式變壓器，通過(guò)對81臺次隨機抽樣檢查，發(fā)現了9臺次的質(zhì)量不合格的問(wèn)題。通過(guò)抽檢，20千伏以上變壓器入網(wǎng)檢驗合格率從2009年的83%提高到2010年的95%。  

      電力變壓器的質(zhì)量抽檢。今年5月中旬至6月中旬，家電網(wǎng)公司組織了10省(市)公司對采購物資方面進(jìn)行了抽檢工作，抽檢樣品大部分從省(市)公司、物資倉庫隨機抽取，部分從供應商廠(chǎng)內抽取，各單位成立了工作小組，抽樣及送樣過(guò)程有監察人員進(jìn)行監督，大部分試驗在供應商見(jiàn)證下進(jìn)行。結果也經(jīng)過(guò)供應商的確認簽字。這次抽檢主要涉及到64個(gè)家供應商。抽檢內容包括稱(chēng)重、性能測試、解體檢查、抽樣檢測等。其中，10臺進(jìn)行了短路試驗，17臺進(jìn)行了解體檢查。結果顯示，雷電沖擊和溫升試驗不合格的有26臺，涉及21家供應商;空載損耗超標18臺，涉及9家供應商;負載損耗超標的26臺，涉及14家供應商。在抽查中發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題、涉及的供應商由單位按照合同約定進(jìn)行退換貨、罰款等處理。將抽檢結果結合于后續的招標工作中，對本次抽查中有較嚴重問(wèn)題的供應商進(jìn)行資質(zhì)能力審核。

北京創(chuàng )聯(lián)匯通變壓器廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)電力變壓器，產(chǎn)品均通過(guò)CE,ISO9001等認證，性能穩定,經(jīng)久耐用。