引言介損是指干式變壓器油在交變電場(chǎng)作用下引起的極化損耗和電導損耗之和。介質(zhì)損耗因數可以反映干式變壓器的絕緣特性，干式變壓器油在電場(chǎng)、氧化和高溫作用下的老化程度，以及油中極性雜質(zhì)和帶電膠體的污染程度。在干式變壓器長(cháng)期運行過(guò)程中，介質(zhì)損耗因數試驗可以反映干式變壓器油的運行狀態(tài)。

2介損超標原因分析信息來(lái)自：

(1)雜質(zhì)的影響。干式變壓器安裝過(guò)程中，油品或固體絕緣材料中存在灰塵等雜質(zhì)，運行一段時(shí)間后，膠體雜質(zhì)逐漸沉淀。膠體粒子直徑小(一般10-gin ~ 10 m)，擴散慢，但有一定的活性能。粒子可以自動(dòng)聚結，從小到大，是一個(gè)粗分散系統，處于不平衡不穩定狀態(tài)。當顆粒超過(guò)膠體范圍時(shí)，它們是靠重力沉積的。溶膠在油中存在后，當沉積物超過(guò)0.02%時(shí)，可能導致電導超過(guò)介質(zhì)正常電導的幾倍或幾十倍，導致介質(zhì)損耗值增大。(2)干式變壓器結構的影響。從干式變壓器制造結構分析，部分干式變壓器生產(chǎn)廠(chǎng)家從減少干式變壓器漏油的角度取消了凈油器(熱虹吸管)，對干式變壓器油介質(zhì)損耗因數的提高有一定影響。如果安裝在干式變壓器上的凈油器有利于絕緣油質(zhì)量的穩定，它可以在干式變壓器運行過(guò)程中“吸出”絕緣內部的水分，改善絕緣的電氣和氣體性能，從而減緩絕緣中水分的增加。(3)微生物污染的影響。微生物細菌感染主要是由于安裝和檢修過(guò)程中細菌浸入造成的。由于污染，油中含有水、空氣、炭化物、有機物、各種礦物質(zhì)和微量元素，構成了真菌生長(cháng)、代謝和繁殖的基本門(mén)檻。由于微生物富含蛋白質(zhì)，具有膠體性質(zhì)，微生物對油的污染實(shí)際上是一種微生物膠體污染，微生物膠體帶電荷，增加了油的電導，所以電導損失也隨之增加。干式變壓器油處于完全密封、缺氧、呆滯的體內，油中微生物厭氧、厭氧菌。放置時(shí)間長(cháng)了，介電損耗測試會(huì )小一些，尤其是無(wú)色透明的玻璃瓶。干式變壓器不同時(shí)期的負荷和運行油溫不同，不同溫度下微生物的繁殖速度也不同。油溫在5070范圍內，傳播速度較快，所以介質(zhì)損耗增加相對較快。因此，溫度對油中微生物的生長(cháng)和油的性能有很大的影響，冬季介質(zhì)損耗因子一般比較穩定。(4)金屬離子的影響。干式變壓器本體銅金屬部件磨損或腐蝕(如油泵軸或葉輪磨損、外露銅鉛腐蝕)、繞組銅線(xiàn)嚴重過(guò)熱或燒毀等。會(huì )導致銅離子溶解到油ff1中，從而增加干式變壓器油中銅離子的濃度，導致介質(zhì)損耗增加。(5)含水量的影響。在干式變壓器等電氣設備的制造過(guò)程中，雖然絕緣材料已經(jīng)干燥，但其深層仍有水。如果在運輸和安裝過(guò)程中采取了不適當的保護措施，絕緣材料會(huì )再次受潮，運行過(guò)程中水分會(huì )進(jìn)入呼吸系統，通過(guò)油面滲入油中。此外，在固體絕緣材料和干式變壓器的運行過(guò)程中，由于干式變壓器油的氧化熱裂解而產(chǎn)生水。當絕緣油在工作溫度下有溶解氧時(shí)，會(huì )加速其氧化，產(chǎn)生有機酸和水，導致過(guò)量 #p#分頁(yè)標題#e#

(1)加強對干式變壓器制造、出廠(chǎng)試驗、運輸和安裝過(guò)程的監督，特別是要防止雜質(zhì)混入油中帶入主變壓器，導致干式變壓器投運后，油介質(zhì)損耗在短時(shí)間內迅速上升的現象。通過(guò)對大型干式變壓器安裝過(guò)程中的油務(wù)監督，可以在一定程度上減少因新油質(zhì)量差而導致的干式變壓器故障。(2)由于干式變壓器油在運行中溫度可達60 ~ 80，當干式變壓器油與空氣或濕氣接觸時(shí)，會(huì )在干式變壓器鐵心和作為金屬催化劑的銅線(xiàn)的作用下加速氧化?？寡趸瘎┰谟推返氖褂弥袝?huì )不斷消耗，添加T501抗氧化劑可以延緩油品的老化。(3)干式變壓器運行過(guò)程中，應及時(shí)更換呼吸器中失效的干燥劑，以免油氧化變質(zhì)。同時(shí)，干式變壓器油應嚴格按照預試驗程序進(jìn)行試驗，當發(fā)現某一標準不合格時(shí)，應及時(shí)采取處理措施。

4增加干式變壓器油介損的處理方法解決干式變壓器油介損過(guò)大的方法有兩種：一種是更換不合格油，重新注入通過(guò)電氣試驗和化學(xué)分析的油；二是再生超標油。(1)更換不合格的油。更換不合格油可以縮短系統的停電時(shí)間，只需將干式變壓器內的舊油排干，用合格油沖洗變壓器，再將干式變壓器充入真空即可。這種處理方式更適合不允許長(cháng)期停電的機組；機組長(cháng)期運行后，油酸值高，油呈暗黃色或褐色，出現游離水或油混濁，完全降解。但在沖洗干式變壓器時(shí)，簡(jiǎn)單的換油不如濾油徹底，換油費用昂貴，不利于節能環(huán)保。超標油不宜選擇換油。(2)再生處理。再生處理是指通過(guò)物理化學(xué)或化學(xué)方法去除油中的有害物質(zhì)，恢復或提高油的理化指標。再生處理的常用方法有吸附法和硫酸-白土法。吸附法適用于處理變質(zhì)少的油；硫酸-白土法適用于處理變質(zhì)嚴重的油品。吸附劑法可分為接觸法和滲濾法。在接觸法中，粉狀吸附劑(如粘土、801吸附劑等。)和油攪拌接觸再生；在滲濾法中，油被強制通過(guò)裝有顆粒吸附劑(如硅膠、顆粒粘土和活性氧化鋁等)的凈化器。)進(jìn)行滲濾再生。對于變質(zhì)嚴重的干式變壓器油，可采用硫酸-白土法進(jìn)行再生處理。硫酸處理可以去除油中的各種老化產(chǎn)物，

白土處理能消除酸處理后殘留 在油中的不良物。 在實(shí)際生產(chǎn)和運行中，常遇到油經(jīng)真空、過(guò)濾和凈化處理后，油的含水量很小，而油的介質(zhì)損耗因數 值較高的情況，這是因為油的介質(zhì)損耗因數不僅與含水量有關(guān)，還與許多因數有關(guān)。從上述的分析中可 以發(fā)現，大多數干式變壓器油介質(zhì)損耗因數增大的原因是油中可溶性極性物質(zhì)(如溶膠等)增加所致。對于 溶膠粒子，其直徑在 10-gm～10-Tm之間，能通過(guò)濾紙，所以經(jīng)二級真空濾油機處理其介質(zhì)損耗因數不能達 到目的，因此處理由這種原因引起的油介質(zhì)損耗因數增大問(wèn)題，通‘常采用滲濾法再生處理可以得到良 好的效果。 #p#分頁(yè)標題#e#

5 結論

當發(fā)現干式變壓器油介質(zhì)損耗因數增大時(shí)，應具體 分析油品劣化的程度及引起介損增大的原因，以便采取相應的措施進(jìn)行處理，使干式變壓器油達到正常性 能，以保證設備的安全穩定運行。