《設備維修質(zhì)量驗收管理標準》于2003年7月31日發(fā)布。珠海發(fā)電廠(chǎng)2003年8月1日發(fā)布的前言。根據企業(yè)標準化管理的要求和我廠(chǎng)的實(shí)際執行情況，本標準是在原標準的基礎上，對2000年發(fā)布的原Q/104-206.02-2000 《設備檢修質(zhì)量驗收管理標準》進(jìn)行了修訂，取代了原管理標準。本標準明確規定了我廠(chǎng)設備維修質(zhì)量驗收管理職能的具體要求和考核。本標準的實(shí)施明確了各部門(mén)在設備維修質(zhì)量驗收中的職責，確保設備通過(guò)嚴格的程序，并按照既定的維修質(zhì)量標準進(jìn)行驗收，保證了設備的維修質(zhì)量。本標準由標準化工作委員會(huì )提出。本標準由維修部門(mén)管理和解釋。本標準由維修部門(mén)起草。本標準主要起草人：莫本標準修訂人：郭永雄本標準審查人：鄭偉本標準批準人：潘永健《珠海發(fā)電廠(chǎng)設備質(zhì)量驗收管理標準》。版本/修訂情況：A/01范圍本標準規定了珠海發(fā)電廠(chǎng)的設備質(zhì)量，本標準適用于珠海發(fā)電廠(chǎng)設備維修質(zhì)量管理。2參考標準下列文件中的條款通過(guò)參考本標準成為本標準的條款。引用文件的所有后續修訂(不包括勘誤表)或修訂日期不適用于本標準。但是，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可以使用這些文件的較新版本。對于未注明日期的參考文件，較新版本適用于本標準。原水利電力部1991年頒布的電氣安全工作規程SD  230-87 《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》 3管理職能3.1生物科技分公司是我廠(chǎng)設備維修質(zhì)量驗收工作的歸口管理部門(mén)，負責全廠(chǎng)設備維修質(zhì)量驗收管理工作。3.2維修運營(yíng)部是維修質(zhì)量驗收的管理部門(mén)，負責全廠(chǎng)或部分設備的維修質(zhì)量驗收。3.3設備質(zhì)量驗收實(shí)行隊、部、廠(chǎng)三級驗收制度。班組負責零星驗收，部門(mén)負責分段驗收，廠(chǎng)部負責全面驗收。4責任和權限4.1責任4.1.1生物科技分公司4.1.1.1負責全廠(chǎng)設備維修質(zhì)量驗收工作的全過(guò)程，并提出意見(jiàn)和建議。4.1.1.2負責全廠(chǎng)檢修現場(chǎng)的安全監督，并提出意見(jiàn)和建議。4.1.1.3負責參與全廠(chǎng)設備維修質(zhì)量的分段驗收和全面驗收，提出意見(jiàn)并進(jìn)行評估。4.1.1.4參加了裝備部的試車(chē)和全廠(chǎng)的試車(chē)，提出了意見(jiàn)并作出了評價(jià)。4.1.2維修單位(維修部和維修公司)4.1.2.1負責本部門(mén)設備維修的全過(guò)程管理和質(zhì)量驗收工作，并提出意見(jiàn)和建議。4.1.2.2負責本部門(mén)所轄設備維修現場(chǎng)的質(zhì)量跟蹤、監督和驗收的全過(guò)程管理，并提出意見(jiàn)和建議。4.1.2.3負責本部門(mén)管轄設備外包維修現場(chǎng)的安全監督，并提出意見(jiàn)和建議。4.1.2.4負責參與全廠(chǎng)設備維修質(zhì)量的分段驗收和全面驗收，提出意見(jiàn)并進(jìn)行評估。4.1.2.5負責參與全廠(chǎng)設備部的試運行和全面試運行，提出意見(jiàn)并做出評價(jià)。4.1.2.6負責本部門(mén)管轄設備維修后的定值調試和整定。4 . 1 . 3 4.1.3.1運行部負責與運行相關(guān)的設備維護和質(zhì)量驗收的全過(guò)程管理

4.2.3有權了解非標準項目的實(shí)施情況。4.2.4有權了解檢驗現場(chǎng)的安全和清潔情況。4.2.5有權了解設備缺陷的消除及其他相關(guān)問(wèn)題。4.2.6有權停止違反工作規則的工作。4.2.7有權對維修過(guò)程進(jìn)行監督，對不符合質(zhì)量的維修工作有權返工。5.8有權停止維修質(zhì)量不合格的設備投入運行。5管理內容和要求5.1管理內容5.1.1零星驗收由維修組長(cháng)(技術(shù)員)和設備維修負責人進(jìn)行，并對設備質(zhì)量負責。不符合質(zhì)量標準的，不得移交領(lǐng)導驗收。5.1.2維修部分部負責人負責分部驗收，維修部班長(cháng)、施工負責人、生物技術(shù)分部總工程師參與一些重要項目，如緊固汽輪機大蓋、發(fā)電機轉子磨損、干式變壓器吊芯、耐壓試驗、鍋爐水壓試驗等。并應有專(zhuān)門(mén)的安全監督員和分管副廠(chǎng)長(cháng)(總工程師)參加，提出意見(jiàn)并作出評價(jià)，并對驗收質(zhì)量負責。5.1.3事業(yè)部試運行由主管副廠(chǎng)長(cháng)(總工程師)主持，生物技術(shù)部、運行部、維修部參加，提出意見(jiàn)并進(jìn)行評價(jià)，對驗收質(zhì)量負責。5.1.4總體驗收和總體調試由主管副廠(chǎng)長(cháng)主持，并指定相關(guān)部門(mén)人員參加總體驗收。根據零星驗收、分段驗收、分部作業(yè)和現場(chǎng)檢查，由主管副廠(chǎng)長(cháng)決定開(kāi)工和全面投產(chǎn)。5.2管理要求5.2.1維修人員必須有高度的責任心和良好的工作作風(fēng)，對維修質(zhì)量負責，嚴格自檢，檢查合格后交有關(guān)人員驗收。5.2.2驗收人員必須深入現場(chǎng)調查研究，及時(shí)了解維修情況，加強中間驗收，幫助維修人員解決維修質(zhì)量問(wèn)題。5.2.3設備驗收后，維修負責人填寫(xiě)《設備維修驗收表》(見(jiàn)附件一)，參加驗收人員簽字并進(jìn)行質(zhì)量評定。5.3驗收評價(jià)標準驗收評價(jià)分為優(yōu)秀、良好、合格或不合格。5.4驗收評定規定5.4.1零星驗收可在

項目完工后給予評價(jià)。5.4.2分段驗收可在設備啟動(dòng)前驗收并給予評價(jià)。5.4.3整體驗收是在設備啟動(dòng)前給予初步評價(jià)，大修后根據運行工況、參數和試驗數據給予熱態(tài)評價(jià)并作為大修質(zhì)量的總評價(jià)。5.5分段驗收評價(jià)標準5.5.1評“優(yōu)”的標準5.5.1.1符合質(zhì)量標準的上限。5.5.1.2各種原始記錄、檢修記錄、試驗報告等記錄正確、詳細、齊全。5.5.1.3速度快、項目全、無(wú)返工、節約原材料，降低了檢修費用。5.5.1.4設備缺陷已清除，提高了設備健康水平和經(jīng)濟性能。5.5.1.5設備現場(chǎng)整潔、完整、標志清晰。5.5.2評“良”的標準5.5.2.1各種原始記錄正確、詳細、齊全。5.5.2.2符合質(zhì)量標準要求。5.5.2.3不因檢修人員的過(guò)失，而由于其它原因使計劃延長(cháng)和質(zhì)量達不到要求。5.5.2.4設備現場(chǎng)整潔。5.5.3評“合格”的標準5.5.3.1記錄不詳細，有錯誤被查出，經(jīng)返工后改正。5.5.3.2由于檢修人員過(guò)失造成返工，但對整個(gè)工期無(wú)影響。5.5.3.3現場(chǎng)基本整潔。5.5.4評“不合格”的標準5.5.4.1設備檢修后，未能消除設備缺陷或有漏項。5.5.4.2未達到各項檢修工藝質(zhì)量標準，或設備不整潔，現場(chǎng)不衛生。5.5.4.3不能在規定的檢修工期內啟動(dòng)成功對于不合格項目，應責令其返工，返工后即使不影響整個(gè)工期，也不能評為“優(yōu)”，若影響整個(gè)工期則應評為“不合格”。5.6整體驗收評價(jià)標準5.6.1評“優(yōu)”的標準5.6.1.1檢修工作按計劃項目全部完成，不漏項，不超考核工期。5.6.1.2檢修中無(wú)重傷和設備的損壞。5.6.1.3分段驗收項目達到100優(yōu)良，其中80以上為優(yōu)。5.6.1.4檢修后各種原始紀錄、臺帳紀錄、試驗報告、檢修技術(shù)紀錄等技術(shù)資料正確、詳細、齊全。5.6.1.5檢修工作不超工時(shí)、費用定額。5.6.1.6檢修后一次啟動(dòng)成功。5.6.1.7啟動(dòng)運行后，連續30天能滿(mǎn)負荷穩定運行。5.6.2評“良”的標準5.6.2.1檢修工作按計劃項目全部完成，不漏項，不超考核工期。5.6.2.2檢修中無(wú)重傷，有輕傷但不超過(guò)二人次，設備有損壞，但價(jià)值不超2000元。5.6.2.3分段驗收項目100優(yōu)良，其中80以上為優(yōu)。5.6.2.4檢修后各種原始紀錄、臺帳紀錄、試驗報告、檢修技術(shù)紀錄等技術(shù)資料正確、詳細、齊全。5.6.2.5檢修工作不超工時(shí)、費用定額。5.6.2.6檢修后一次啟動(dòng)成功。5.6.3評“[1][2]下一頁(yè) 來(lái)源：中國電力資料網(wǎng)