淺談變壓器的五大制造技術(shù)
電力變壓器是發(fā)電廠(chǎng)和變電所的主要設備之一。變壓器的作用是多方面的不僅能升高電壓把電能送到用電地區,還能把電壓降低為各級使用電壓,以滿(mǎn)足用電的需要??傊?,升壓與降壓都必須由變壓器來(lái)完成。在電力系統傳送電能的過(guò)程中產(chǎn)生著(zhù)巨大作用。來(lái)讓我們談?wù)勊闹圃旒夹g(shù)都有哪幾項。
(1)鐵心制造技術(shù)
主要是通過(guò)改善自己的剪切設備來(lái)改進(jìn)鐵心的生產(chǎn)技術(shù),目前鐵心制造技術(shù)有以下變化:
①鐵心柱采用嵌下軛工藝。與常規工藝相比可節省大量的心柱疊裝時(shí)間,提高鐵心疊裝質(zhì)量,該工藝適用于配電變壓器鐵心的自動(dòng)化生產(chǎn)。
②多級接縫鐵心的應用。近年來(lái),設計上為降低鐵心接縫處的空載損耗,逐漸將傳統的單一接縫改為多級接縫。變壓器企業(yè)多采取局部階梯接縫的做法,不僅能降低變壓器空載損耗15%以上,而且能降低噪聲3%~4%。
③鐵心片加工技術(shù)。20世紀70年代初,中國各變壓器生產(chǎn)企業(yè)均采用國產(chǎn)硅鋼片縱剪線(xiàn)和多剪床組成的簡(jiǎn)易硅鋼片橫剪線(xiàn)。
(2)繞組制造技術(shù)
20世紀90年代制造了繞組組裝工藝。目前,這項工藝也逐漸為各變壓器廠(chǎng)家青睞,并得以迅速推廣
。
(3)絕緣加工技術(shù)
20世紀80年代,隨著(zhù)產(chǎn)品電壓等級容量的提高和試驗項目的增加,絕緣加工逐漸從金屬加工中分離出來(lái)?,F有龍門(mén)數控加工中心實(shí)現了絕緣加工的全自動(dòng)化。
(4)絕緣干燥和油處理技術(shù)
油浸式變壓器采用的是油紙絕緣結構。其核心工藝是絕緣材料的干燥處理,以及變壓器的真空脫水。氣相干燥:20世紀80年代中期,中國變壓器廠(chǎng)率先從瑞士引進(jìn)氣相干燥設備。近年來(lái)又開(kāi)發(fā)出內置式煤油蒸發(fā)器新產(chǎn)品,與傳統的外置式蒸發(fā)器相比,兩者各有利弊。變壓器油處理:進(jìn)入20世紀80年代,隨著(zhù)歐美先進(jìn)油過(guò)濾設備的引進(jìn),中國油凈化技術(shù)得到了長(cháng)足發(fā)展。企業(yè)大多采用了先進(jìn)的真空噴霧凈油法,它的去雜質(zhì)和脫水效果顯著(zhù)。
(5)節能技術(shù)
就變壓器節能技術(shù)的發(fā)展歷程看,變壓器歷經(jīng)了S6、S7、S9和S11等幾個(gè)系列的替代過(guò)程,目前S9 型節能產(chǎn)品成為市場(chǎng)主流,而S11節能型產(chǎn)品的市場(chǎng)規模正在增長(cháng)。在推廣S11的過(guò)程中,S11的銷(xiāo)售價(jià)格比 S9的平均高出14.2%,所以?xún)r(jià)格仍是影響S11變壓器普及推廣的主要因素。 目前,新S9產(chǎn)品雖已占據大部分市場(chǎng),但隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展,用戶(hù)(特別是農網(wǎng),變壓器負荷率較低的用戶(hù))對S11型產(chǎn)品的需求逐步增長(cháng)。S11型疊鐵心變壓器是在新S9成熟的技術(shù)基礎上設計開(kāi)發(fā)的,在保持產(chǎn)品可靠性的前提下,其性能指標有了較大提高。與傳統的疊片式變壓器相比,S11卷鐵心配電變壓器具有節約原材料、節能、改善供電品質(zhì)、噪聲低和機械化程度高等特點(diǎn)。
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