非晶合金油浸式變壓器的缺點(diǎn)：

　　1.飽和磁密低，非晶合金油浸式變壓器鐵心的飽和磁密，普通硅鋼板的飽和磁密度一般在1.56 t左右，與傳統硅鋼板的差約為20%。因此，變壓器的設計磁密度也必須降低20%。非晶體合金的油交換設計的磁密度一般小于1.35t，干性非晶體合金的設計磁密度一般小于1.2 t。

　　2.非晶核心帶對力量敏感，核心帶受力時(shí)其空振性能容易惡化。因此，應該特別注意其結構。核心掛在支撐臺，應該承受自身的整體重力。另外，要特別注意核心部位的力量失效和敲門(mén)的減少。

　　3.磁失真規格的硅鋼板約10%大，噪音控制困難，是制約非晶合金油浸式變壓器變壓器的普及的主要原因之一。目前，南方電力網(wǎng)和電網(wǎng)投標對均非晶合金油浸式變壓器變壓器的噪音提出了高要求。分敏感區和非敏感區，以音級設計磁密為目標提出。

　　4.非晶合金油浸式變壓器絲帶薄，厚度只有0.03 mm。因此，象以前的硅鋼板一樣地能非法制作線(xiàn)圈核心。為此，非晶合金油浸式變壓器變壓器的鐵心構造被非常規變壓器制造廠(chǎng)非法加工，通常需要整形和購買(mǎi)。對于線(xiàn)圈內帶的矩形斷面，非晶體合金變壓器的線(xiàn)圈通常制作矩形結構。

　　5.熟化程度不夠。目前，主要進(jìn)口日立金屬非晶合金油浸式變壓器帶材，逐漸產(chǎn)化。安泰科技和青島云路擁有非晶合金油浸式變壓器寬帶(213 mm、170 mm、142 mm)。進(jìn)口膠帶的穩定性還有差別。

　　6.更大鋼耐用長(cháng)度限制。非晶體合金的帶材相對于初期更大周方向的帶材長(cháng)度，因爐子的大小而受到限制。但是，大體上解決了。更大周邊的帶材的長(cháng)度能制作10米的非晶合金油浸式變壓器芯臺，3150 kVA及以下的非晶合金油浸式變壓器的干式轉移和10000 kVA及以下的非晶合金油浸式變壓器的油轉移被使用。